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技术之一汽车零部件单晶钻石刀具可定制定做

admin 人造钻石 2020年08月29日

  汽车零部件单晶钻石刀具可定制定做单晶金刚石刀具是目前超精密加工领域的主要切削刀具,其切削刀具一般质量大于0.1g,最小径长不小于2mm,可实现镜面加工,可以加工出极高的工件精度和极低的表面粗糙度,切削出来的效果非常光亮,是公认的、理想的超精密加工刀具。

  单晶金刚石有天然和人造两种,天然单晶金刚石数量少,价格昂贵,主要用于某些有色金属的超精密切削加工或黄金首饰的生产中。

  为了缓解大量的工业需求,科学家寻找人工的方法合成金刚石。人造单晶金刚石具备与天然单晶金刚石相同的结构而且有与之相媲美的性能,同时成本相对天然金刚石低廉,具有广泛的工业应用和商业前景。

  天然金刚石约98%属于Ia型氮[N](~2500ppm)天然金刚石的形成大部份是在至少25亿年的岩石中产生,而且大约在140~200公里的地底下形成,在这个深度下的强大压力(每平方基叶150万磅)和极高温度(约2800℃)造成稀有的碳原子紧密的聚集在一起,而形成的晶体结构。

  经过火山爆发,强烈的能量猛烈推挤含有金刚石的古老岩石,然后迅速的被岩浆或熔解的石头带到地面。由于金刚石拥有高硬度、高耐磨耗与高热传导系数,因此很早就被应用在切削工具之上,近年来科技进步,对加工质量与被加工物误差的要求,钻石的特性更被广泛的应用在光学元件的加工。


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