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认准!襄樊单晶车刀厂家价格

admin 人造钻石 2020年08月19日

  襄樊单晶车刀厂家价格由于单晶金刚石本身的物理特性,切削时不易黏刀及产生积屑瘤,加工表面质量好,加工有色金属时,表面粗糙度可达~μm。金刚石还能有效地加工非铁金属材料和非金属材料,如铜、铝等有色金属及其合金、陶瓷、未烧结硬质合金、各种纤维和颗粒加强复合材料、塑料、橡胶、石墨、玻璃和各种耐磨木材(尤其是实心木和胶合板、MDF等复合材料)。

  由于和金刚石同属于单结晶体,无晶界的性质可以制造出非常锋利的刀刃质量,是其他材料无法达到的境界,长久以来被应用在制作超精密加工的金刚石刀具,抛光工具和耐磨耗元件,人造单晶金刚石目前最大尺寸可达8mm。

  超精密加工中,单晶金刚石刀具的两个基本精度是刀刃轮廓精度和刃口的钝圆半径。要求加工非球面透镜用的圆弧刀具刃口的圆度为0μm以下,加工多面体反射镜用的刀刃直线μm;刀具刃口的钝圆半径(ρ值)表示了刀具刃口的锋利程度,为了适应各种加工要求,刀刃刃口半径范围从20nm~1μm。

  单晶金刚石刀具的特点:金刚石是已知自然物中最硬的物质。它的压痕硬度约为硬质合金的五倍。由于金刚石刀具不仅硬度极高、耐磨性极好,能使切削刀在寿命期内的大部分时间中保持不变,而且传导性好、压缩性和热膨胀性小,能使刀具保持良好的尺寸稳定性,因此能达到很高的加工精度和光洁度。尽管单晶金刚石刀具比其它刀具贵得多,但是只要能正确使用,单件加工成本反比其他刀具低。

  为了减小刀具上的切削力,刀具广泛采用正前角。但在有些场合,负前角也得到了成功的应用。为了使刀具能获得最大的前度,一般希望用小后角(5-10°)和小前角(0-2°正前角)。但在有些场合,主、副前角为正5°;在对软材料进行轻切削时,则用20°负前角。


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