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有实力的环形金刚石线的分类找我们一站式服务

admin 人造钻石 2021年04月26日

  环形金刚石线是硬脆材料切割专家,环形金刚石线是一种柔性切割工具,将金刚石晶体镀于钢丝表面,主要用于硬脆材料的切割,包括:单晶硅、多晶硅、蓝宝石、陶瓷、轮胎、石头、贵重金属、宝石等。

  金刚线切割较之砂浆切割,单位产能耗硅量大幅减少。使用金刚线切片技术后,首先能够带来的是单位产能耗硅量的减少,从而较大程度地减少了硅片的硅成本和折旧等,这也是金刚线切片代替砂浆切片***重要的驱动因素。耗硅量的减少主要由两个方面的原因带来:刀缝损失的减少和硅片薄片化趋势。砂浆切片带来的硅材料的损失主要由钢线的直径、碳化硅砂浆构成,砂浆切割所使用的钢线μm 左右,加上碳化硅砂浆带来的磨损60μm,整体的刀缝损失在170μm 左右。

  根据线切割加工聚晶金刚石被切工件的材料、厚度设置脉冲电源的参数,根本目的是为了获得高的效率和好的表面粗糙度。

  因蓝宝石材料的硬度较大,传统砂浆线及金刚石结合力较弱的树脂金刚线都难以有效完成蓝宝石的切割,电镀金刚线基本已完全替代传统砂浆线。根据经验值,电镀金刚线市场与下游蓝宝石片耗用量直接相关,切割一片2英寸的蓝宝石片需要耗用电镀金刚线米。经中国产业信息网测算,2013-2016 年下游蓝宝石行业对金刚石线.45 万米、55,635.45万米,呈现稳步增长态势。

  环形金刚石线的特点有:切割效率高,使用寿命长,操作工艺简单;切割精度高,单向切割,稳定持续的线径和金刚石颗粒;切割速度快,线m/s,刃口众多,高度自锐性。并且其切割成本低,用电量低,无需降温系统,无需切削液,切缝极小;高度定制,线径和周长可以根据客户切割需求定制。产品的应用也是非常的广泛。

  从过去几年来看,主要金刚线企业的产能利用率非常高,在2017年甚至出现了供应紧张、“一线难求”的情况,但预计到2018年,金刚线行业总体供给可能开始平衡甚至略有过剩,企业竞争可能体现为品质的竞争。行业走向品质竞争,细线化、快切化仍将是主要方向。短期发展方向可能先以细线化、快切化为主。预计后续细线化、快切化会是主要方向,省线化、低TTV化会也会逐步优化。

  材料导电率越大,切割速度就越快。另一方面,目前还没有明确证据显示导电率对表面粗糙度的影响。

  环形金刚石线是将金刚石固结于环形钢丝基体上的一种柔性切割工具,直径为0.2~2.0mm,切割时单方向运动,切割线m/s,环形金刚石线可实现各种准确、高效切割,如硅晶体、蓝宝石、贵重木材、石墨、磁性材料等切割。

  细线化在单晶切片中改进的空间还比较大,省线化、快切化都还有一定改进空间,而低TTV在薄片中也有比较大的意义。金刚线应用显著降低单晶、多晶硅片环节成本。单晶硅片切割在2015-2016成功导入金刚线以后,单晶硅片成本获得了显著降低,也对多晶硅片产业形成了较大的挤压。而在2016年开始,多晶硅片主要企业采用金刚线+黑硅电池技术成功解决之前多晶金刚线切割遇到的技术问题,多晶硅片主要企业在2017年也开始大力推动金刚线年季报完成普及。

  我们对环形线的选择也要很多因素都考虑在内,线径和周长,切割材质,切割工件尺寸,表面粗糙度需求,切割效率需求。

  镀层在与磨粒结合面上承受极大拉、压应力,拉应力集中造成了磨粒与镀层的离隙,环形金刚石线锯,是磨粒脱落的内在影响因素。镀层磨损的初始阶段,磨粒与镀层结合部的极大应力集中趋于减小,磨粒出刃高度超过磨粒高度一半之后,磨粒承受的及大拉、压应力急剧上升,磨粒进入快速脱落阶段。

  相比之前的砂线切割,金刚线切多晶机台生产效率提升50%以上,单位硅耗降低20%以上,垂直制造成本可降低26%以上,是近年来***重要的降本措施。

  电镀金刚线切割效率高、切割质量佳、材料损耗少,在金刚线细化发展的趋势下更具优势。且随着规模化效应的显现,电镀金刚线生产成本也已大幅下探,根据美畅股份官网报价,目前主流的Φ55规格(线微米)电镀金刚线元/公里。金刚线主要用于晶体硅、蓝宝石、精密陶瓷等高硬脆材料的切割加工。其***开始应用于蓝宝石切割,规模应用于蓝宝石切割始于2007年,应用于光伏晶体硅片的切割则到2010年才开始。设备的技术难度低,环形金刚石切割线用途,省去同步装置系统,排线系统等等复杂的协同机构,操作简单,环形金刚石切割线,容易维修。

  2005-2011年期间,在全球光伏产业快速发展的背景下,快速抢占欧美市场,形成了包括高纯硅生产、太阳能电池及组件制造。

  金刚线+黑硅的组合技术能基本解决这一问题。近几年,主要多晶硅企业开始探索解决的办法,一种比较受认可的途径是,在多晶硅电池片环节采用黑硅技术。黑硅在常规的酸制绒后,又增加的一道工艺,从而解决了金刚线切多晶硅片的反射率过高问题,还能附带一定电池效率的提升(转换效率能提高0.4-0.6个百分点)。非常的广泛。

  金刚石线锯具有制造成本低、线径小、切割效率高、耐磨性高和耐热性良好等优点,不仅可以加工石材、玻璃灯普通硬脆材料,而且特别适合切割宝石、玛瑙、水晶、陶瓷等贵重硬脆材料。

  ***靠近电极的金属处的工作液形成放电通道,进而在该局部产生火花放电,强大的放电爆 炸力和瞬时高温使PCD中的金属熔化、部分金刚石石墨化和氧化,部分金刚石脱落,如此反复进行,直 到加工完毕。

  环形金刚石切割线十分适合陶瓷靶材的切割,尤其,国内靶材生产企业在向优质靶材产品发展,靶材密度偏高,用电火花或带锯切割效率低,耗材大。相比较而言,环形金刚石切割线优势明显,不但切割速度快,而且结构简单,造价低,装拆金刚石线简便,是靶材切割的一个重要方式。

  20世纪90年代,国际上为了解决大尺寸硅片的加工问题,采用了线锯加工技术将硅棒切割成片,这种技术被成功地用于对硅和碳化硅的加工。目前,郑州元素工具有限公司采用金刚石工具切割花岗石是石材加工常用的方法之一,目前在光电子工业中使用***为广泛的是往复式多线锯,金刚石线切割被广泛的用在大尺寸半导体和光电池薄片切割。

  未来PERC 电池将成主流,“PERC(钝化发射极背面接触)工艺+黑硅工艺+金刚线切多晶”成高效多晶继续进步的必由之路。

  高速往复运动的切割线带动砂浆到切割区,使砂浆中的研磨颗粒(SiC颗粒)与硅棒表面高速磨削,由于研磨颗粒有非常锐利的棱角,并且硬度远大于硅棒的硬度,所以硅棒与线锯接触的区域逐渐被砂浆磨削掉,进而达到切割的效果,同时砂浆也可以带走磨削中产生的大量热。在对金刚石线锯切割机理的认识过程中,许多研究者认为,金刚石磨粒的微观切削运动是一个滚动、嵌入过程,提出了“滚动 -嵌入”模型。

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